Tel Telefon: +86-21-57425826

Furnizori de foi de oțel inoxidabil și plăci de oțel inoxidabil

Suntem specializați în finisaje de suprafață personalizate și acoperiri cu peliculă pentru nevoile dumneavoastră de oțel inoxidabil. Experimentați angajamentul nostru față de personalizare - solicitați mostre gratuite și bucurați-vă de livrare rapidă în termen de 15 zile lucrătoare pentru articolele stocate.

Furnizorul dumneavoastră de încredere de tablă și plăci de oțel inoxidabil —Oțel inoxidabil Huaxiao. Vă oferim o gamă diversă de foi de oțel inoxidabil și plăci de oțel inoxidabil pentru a satisface nevoile dumneavoastră. Produsele noastre sunt fabricate din materiale din oțel inoxidabil de înaltă calitate, care au o rezistență excelentă la coroziune și proprietăți mecanice fiabile. Foile de oțel inoxidabil și plăcile de oțel inoxidabil sunt utilizate pe scară largă în construcții, chimie, procesare alimentară, echipamente medicale și alte industrii. Oferim foi de oțel inoxidabil și plăci de oțel inoxidabil în diferite specificații și dimensiuni pentru a răspunde nevoilor dumneavoastră specifice. În calitate de furnizori de plăci din oțel inoxidabil, ne angajăm să oferim produse de calitate și servicii excelente. Contactează-ne pentru a afla mai multe despre foile de oțel inoxidabil și plăcile de oțel inoxidabil și așteptăm cu nerăbdare să lucrăm cu dvs.

Oferim tabla de otel inoxidabil spre vanzare in 202 |410 410S | 420 | 431 | 440 | 2507 | 2205

Resurse pentru Centrul de cunoștințe: industria de știri

NOU! . Oferim servicii de top pentru acest produs: Află mai multe | Solicitați cotație >

galerie tablă inox

Furnizor de tablă de oțel inoxidabil——Huaxiao-Stainless-Steel

Explorați galeria noastră de produse pentru a fi martor la finețea produselor noastre și pentru a arunca o privire asupra centrului nostru de producție de ultimă oră. La Huaxiao Stainless Steel, nu oferim doar oțel; oferim posibilități. Creșteți-vă proiectele cu foile noastre premium din oțel inoxidabil astăzi.

fabrică de plăci din oțel inoxidabil laminate la cald

foi din oțel inoxidabil laminate la rece

eșantion de placă din oțel inoxidabil laminată la cald

eșantion de tablă de oțel inoxidabil laminată la rece

Ce Este
Plăci/Foi de oțel inoxidabil?

Furnizor de tablă de oțel inoxidabil——Huaxiao-Stainless-Steel

Plăci din oțel inoxidabil sunt o foaie plată din material din oțel inoxidabil. Oțelul inoxidabil este un material aliaj, compus în principal din fier, crom, nichel și alte elemente. Plăcile din oțel inoxidabil au o rezistență excelentă la coroziune și proprietăți mecanice care rezistă la oxidare, coroziune și medii cu temperaturi ridicate. Are, de asemenea, rezistență, duritate și ductilitate bune, făcând plăcile din oțel inoxidabil utilizate pe scară largă într-o varietate de aplicații.

Plăcile din oțel inoxidabil sunt de obicei realizate prin proces de laminat la cald, iar foile de oțel inoxidabil sunt realizate prin proces de laminat la rece. Ele pot fi prelucrate prin tăiere, îndoire, perforare și sudură, după cum este necesar. Diferite plăci din oțel inoxidabil pot fi clasificate și selectate în funcție de caracteristicile lor, cum ar fi compoziția, tratamentul suprafeței și grosimea.

Plăcile din oțel inoxidabil sunt utilizate pe scară largă în industrii precum construcții, chimie, prelucrarea alimentelor, echipamentele medicale, producția de automobile și industria aerospațială. Ele sunt adesea folosite pentru a face rezervoare de depozitare, țevi, vase sub presiune, materiale decorative, ustensile de bucătărie, vesela, echipamente medicale, părți ale corpului etc.

Tabla de otel laminata la rece

Oțelul laminat la rece este recomandat de Protocase pentru carcasele de uz general datorită raportului său favorabil cost-rezistență.

Pentru aplicațiile care necesită rezistență la coroziune, sunt sugerate alternative precum oțel galvanizat, oțel inoxidabil sau aluminiu. Aluminiul este potrivit în special pentru scenariile care acordă prioritate greutății minime sau rezistenței sporite la coroziune.

Finish:
Pulbere sau nefinisat

Dispozitive de fixare:
Utilizați de obicei PEMS și elemente de fixare din oțel placat cu zinc

Sudare:
Foarte sudabil cu procese de sudare prin cusătură sau prin puncte

Tablă de oțel laminată la cald

Tabla de oțel laminată la cald este o opțiune de oțel structurală versatilă, recomandată de Protocase în scopuri de prelucrare. Oferă o soluție rentabilă cu o bună integritate structurală.

În timp ce oțelul laminat la cald nu oferă rezistență inerentă la coroziune, cum ar fi oțelul inoxidabil sau aluminiul, pot fi aplicate opțiuni suplimentare de finisare, cum ar fi acoperirea cu pulbere, pentru o protecție sporită împotriva coroziunii.

Finish:
Acoperire cu pulbere sau nefinisat

Dispozitive de fixare:
Utilizați de obicei PEMS și elemente de fixare din oțel placat cu zinc

Sudare:
Foarte sudabil (permite diferite procese de sudare.)

Furnizor de top table/plăci din oțel inoxidabil :Oțel inoxidabil Huaxiao | Citat rapidă>

Plăci/foi obișnuite din oțel inoxidabil

Furnizor de tablă de oțel inoxidabil——Huaxiao-Stainless-Steel

Material	Cr(%)	Ni(%)	Lu(%)	Mn(%)	Si(%)	P(%)	S (%)	C(%)
304	18-20	8-10.5	-	≤ 2	≤ 1	≤ 0.045	≤ 0.03	≤ 0.08
316	16-18	10-14	2-3	≤ 2	≤ 1	≤ 0.045	≤ 0.03	≤ 0.08
430	16-18	≤ 0.75	-	≤ 1	≤ 1	≤ 0.04	≤ 0.03	≤ 0.12
201	16-18	3.5-5.5	-	≤ 1	≤ 1	≤ 0.06	≤ 0.03	≤ 0.12
2205	22-23	4.5-6.5	3-3.5	≤ 2	≤ 1	≤ 0.03	≤ 0.02	≤ 0.03

Tipuri de plăci/ table de oțel inoxidabil

Furnizor de tablă de oțel inoxidabil——Huaxiao-Stainless-Steel

202 Foi și plăci din oțel inoxidabil

431 table de otel inoxidabil, placi de otel inoxidabil

431 Foi și plăci din oțel inoxidabil

440 foi de oțel inoxidabil, 440 plăci de oțel inoxidabil

440 Foi și plăci din oțel inoxidabil

420 Foi și plăci din oțel inoxidabil

2b finisaj de suprafață din oțel inoxidabil

Foi de oțel inoxidabil

placă de check din oțel inoxidabil, placă de diamant din oțel inoxidabil

Placă de verificare din oțel inoxidabil

Caracteristici plăci/ table din oțel inoxidabil

Furnizor de tablă de oțel inoxidabil——Huaxiao-Stainless-Steel

Caracteristicile plăcilor din oțel inoxidabil

grosime mai mare

Plăcile din oțel inoxidabil sunt de obicei fabricate prin procese laminate la cald. Plăcile din oțel inoxidabil au o grosime mai mare decât foile de oțel inoxidabil, de obicei peste 6 mm, și pot fi cu zeci de milimetri sau chiar mai groase. Această grosime mai mare oferă plăcilor din oțel inoxidabil multe caracteristici unice și avantaje de aplicare. În primul rând, grosimea plăcilor din oțel inoxidabil crește rezistența și rigiditatea acestora, permițându-le să reziste la forțe și sarcini mai mari pentru aplicații care necesită rezistență structurală, cum ar fi structurile de construcții, poduri și recipiente sub presiune. În al doilea rând, plăcile mai groase din oțel inoxidabil au o rezistență excelentă la coroziune și durabilitate pentru a face față mediilor dure și atacurilor chimice. În plus, datorită grosimii mai mari, plăcile din oțel inoxidabil au stabilitate și plasticitate mai bune în timpul procesării, permițând o varietate de operațiuni de prelucrare și formare.

mare rezistență

Plăcile din oțel inoxidabil au o rezistență ridicată datorită procesului de fabricație și proprietăților materialelor. În primul rând, în procesul de fabricație a plăcilor din oțel inoxidabil se folosește un proces avansat de laminare la rece sau la cald, prin prelucrarea și presarea materiilor prime din oțel inoxidabil, astfel încât plăcile să obțină o densitate și cristalinitate mai mare, crescându-le astfel rezistența. În al doilea rând, materialul plăcilor din oțel inoxidabil are proprietăți bune de rezistență. Oțelul inoxidabil este un material de aliaj compus din fier, crom și alte elemente de aliere, unde adăugarea de crom îl face să aibă o rezistență excelentă la coroziune și rezistență mecanică. În plus, oțelul inoxidabil poate fi ajustat în continuare la rezistența și duritatea sa prin controlul conținutului și microstructurii elementelor de aliere. În plus, plăcile de oțel inoxidabil de înaltă rezistență pot oferi și o rezistență mai bună la șocuri și vibrații, crescând durata de viață și fiabilitatea produsului.

rezistență excelentă la coroziune

Plăcile din oțel inoxidabil au o rezistență excelentă la coroziune, care este una dintre cele mai importante caracteristici pentru aplicarea lor largă în multe domenii. Rezistența la coroziune a plăcilor din oțel inoxidabil este atribuită în principal elementului de crom din compoziția sa. Cromul reacționează cu oxigenul pentru a forma o peliculă densă de oxid de crom, numită „strat de pasivare”, care acoperă suprafața oțelului inoxidabil. Acest strat de pasivare este foarte stabil și rezistent la coroziune, împiedicând în mod eficient oxigenul, apa și alte medii corozive să atace în continuare suprafața metalică. În plus, oțelul inoxidabil adăugat și alte elemente de aliaj, cum ar fi nichel, molibden, etc. poate, de asemenea, spori rezistența la coroziune.

Caracteristicile tablelor de oțel inoxidabil

grosime relativ subțire

tablele de oțel inoxidabil sunt în general produse printr-un proces laminat la rece. Tablele de oțel inoxidabil sunt cunoscute pentru grosimea lor relativ subțire. În comparație cu plăcile de oțel inoxidabil, foile de oțel inoxidabil au, de obicei, o grosime cuprinsă între 0.3 mm și 6 mm. Această grosime mai subțire conferă foilor din oțel inoxidabil un avantaj unic în multe aplicații.

Grosimea mai subțire permite foilor din oțel inoxidabil să fie maleabile și prelucrabile. Ele pot fi cu ușurință îndoite, tăiate și formate pentru a se adapta la o varietate de cerințe complexe de proiectare. Ca urmare, foile subțiri de oțel inoxidabil sunt utilizate pe scară largă în industriile de producție, cum ar fi producția de automobile, echipamentele electronice, electrocasnicele și domeniile decorative.

plasticitate bună

Foile din oțel inoxidabil au proprietăți excelente de îndoire și pot fi îndoite cu ușurință în diferite forme, cum ar fi arce, unghiuri, forme U etc. În același timp, foile din oțel inoxidabil au, de asemenea, proprietăți excelente de perforare adâncă, capabile să mențină elasticitatea și plasticitatea ridicate în timpul procesul de ștanțare, potrivit pentru fabricarea de diferite forme de piese și containere. Proprietățile sale bune de întindere fac foi din oțel inoxidabil care pot rezista la forțe mari de tracțiune fără rupere, potrivite pentru fabricarea pieselor de vehicul și a pieselor mecanice. În plus, foile de oțel inoxidabil au, de asemenea, proprietăți bune de formabilitate și de sudare, pot fi formarea formelor complexe și asamblarea conexiunii prin procesul de formare și metodele de sudare.

Finisaj ridicat al suprafeței

Foile din oțel inoxidabil au un finisaj excelent al suprafeței, care este una dintre caracteristicile lor unice. În timpul procesului de fabricație, foile de oțel inoxidabil sunt supuse mai multor procese de lustruire și finisare, rezultând o suprafață foarte netedă, plană și fără cusur. Această suprafață extrem de lustruită nu numai că îmbunătățește aspectul foilor de oțel inoxidabil, dar le face și mai ușor de curățat și întreținut.

Aplicarea tablelor de oțel inoxidabil

Furnizor de tablă de oțel inoxidabil——Huaxiao-Stainless-Steel

plăci din oțel inoxidabil laminate la rece în industria articolelor de bucătărie

industria bucatariei si a electrocasnicelor

Tablele din oțel inoxidabil laminate la rece au o gamă largă de aplicații în sectorul bucătăriei și electrocasnicelor. Rezistența sa excelentă la coroziune, proprietățile antibacteriene și rezistența la temperaturi ridicate îl fac ideal pentru fabricarea echipamentelor de bucătărie și a aparatelor de uz casnic. În bucătării, foile din oțel inoxidabil laminate la rece sunt utilizate în mod obișnuit pentru a face blaturi, chiuvete, hote și sobe etc. Suprafața sa netedă și strălucitoare este ușor de curățat și poate preveni eficient dezvoltarea bacteriilor, în timp ce rezistența sa excelentă la căldură poate rezista la temperaturi ridicate. temperaturi și șoc termic. În domeniul electrocasnicelor, foile din oțel inoxidabil laminate la rece sunt utilizate pe scară largă la fabricarea de frigidere, mașini de spălat, cuptoare cu microunde, cuptoare și mașini de gătit orez. Rezistența sa la coroziune poate rezista la vapori de apă, substanțe chimice și reziduuri alimentare, în timp ce aspectul său elegant și proprietățile de curățare ușoare aduc o calitate înaltă și o viață lungă aparatelor electrocasnice. Furnizori de foi din oțel inoxidabil laminate la rece Huaxiao, oferim produse de înaltă calitate care îndeplinesc standardele industriei de bucătărie și electrocasnice.

table din oțel inoxidabil laminate la rece în industria medicală

industria dispozitivelor medicale

Foile din oțel inoxidabil laminate la rece joacă un rol important în industria dispozitivelor medicale. Rezistența sa excelentă la coroziune, suprafața foarte curată și prelucrabilitatea bună îl fac materialul de alegere pentru fabricarea echipamentelor medicale. Foile din oțel inoxidabil laminate la rece sunt utilizate pe scară largă la fabricarea instrumentelor chirurgicale, instrumentelor chirurgicale, echipamentelor dentare, dulapuri medicale de depozitare, cadre de pat medical și stații de lucru medicale, printre alte echipamente. Rezistă la coroziune din sânge, substanțe chimice și dezinfectanți, oferind în același timp o suprafață netedă și un grad ridicat de curățenie care ajută la prevenirea creșterii bacteriilor și a contaminării încrucișate. Furnizorii de foi din oțel inoxidabil laminate la rece vor oferi soluții de încredere producătorilor de echipamente medicale, ajutând industria medicală să ofere echipamente medicale mai sigure și mai fiabile.

table din oțel inoxidabil laminate la rece în industria electrică

industria electronică

Foile din oțel inoxidabil laminate la rece au o gamă largă de aplicații în industria electronică. Conductivitatea sa electrică excelentă, rezistența la coroziune și maleabilitatea îl fac un material ideal pentru fabricarea dispozitivelor electronice. Foile din oțel inoxidabil laminate la rece sunt utilizate pe scară largă la fabricarea de componente precum carcase, capace pentru baterii, foi conductoare, conectori și radiatoare pentru dispozitive electronice. Suprafața sa foarte plană și proprietățile bune de procesare îi permit să îndeplinească cerințele industriei electronice pentru precizie și consistență. În plus, tabla de oțel inoxidabil laminată la rece este, de asemenea, antimagnetică și rezistentă la coroziune, ceea ce poate proteja eficient echipamentele electronice de mediul extern. În calitate de furnizori profesioniști de foi din oțel inoxidabil laminate la rece, ne angajăm să oferim produse de înaltă calitate pentru industria electronică.

plăci din oțel inoxidabil laminate la cald în industria alimentară

industria industriei alimentare

Caracteristicile foilor din oțel inoxidabil laminate la rece le fac ideale pentru utilizarea în industria de producție alimentară. Rezistența sa la coroziune și nontoxicitatea asigură calitatea și siguranța produselor alimentare. În plus, foile din oțel inoxidabil laminate la rece au o suprafață plană și un finisaj excelent, facilitând curățarea și dezinfecția și împiedicând eficient dezvoltarea bacteriilor. În prelucrarea alimentelor, foile din oțel inoxidabil laminate la rece sunt utilizate pe scară largă pentru a face recipiente pentru alimente, vesela, mese de amestecare, agitatoare și alte echipamente. Rezistența sa ridicată și rezistența la coroziune îl fac să reziste la presiunea, frecarea și substanțele chimice din procesarea alimentelor.

Aplicarea plăcilor din oțel inoxidabil

Furnizor de tablă de oțel inoxidabil——Huaxiao-Stainless-Steel

plăci de oțel inoxidabil în industria construcțiilor

industrie de contructie

Plăcile din oțel inoxidabil laminate la cald joacă un rol important în industria construcțiilor. Ca material de construcție puternic și durabil, plăcile din oțel inoxidabil laminate la cald sunt utilizate pe scară largă în fațadele clădirilor, acoperișuri, fațade și decorațiuni interioare. Rezistența sa excelentă la intemperii și la coroziune îl fac ideal pentru utilizare împotriva climelor dure și a mediului poluat. Nu numai că, plăcile din oțel inoxidabil laminate la cald au, de asemenea, o rezistență și o stabilitate excelente pentru a rezista la presiuni mari și sarcini structurale și sunt utilizate pe scară largă în grinzi, stâlpi, poduri și alte elemente structurale. În plus, pot fi folosite în detalii arhitecturale decorative precum balustrade, parapeți, tocuri de ferestre și uși etc., adăugând un aspect modern, sofisticat clădirilor. Furnizorii de plăci din oțel inoxidabil laminate la cald Huaxiao se angajează să furnizeze produse de înaltă calitate, care să răspundă nevoilor industriei construcțiilor.

plăci din oțel inoxidabil laminate la cald în industria auto

industria de automobile

Plăcile din oțel inoxidabil laminate la cald joacă un rol important în industria auto. Ca material structural premium, plăcile din oțel inoxidabil laminate la cald sunt utilizate pe scară largă în producția de automobile. Rezistența și durabilitatea remarcabile îl fac ideal pentru caroserii, șasiu și alte componente critice. Capabile să reziste la temperaturi ridicate, presiuni ridicate și medii de operare complexe, plăcile din oțel inoxidabil laminate la cald au, de asemenea, o rezistență excelentă la coroziune la substanțe chimice, umiditate și sare de drum. În plus, proprietățile ușoare ale plăcilor din oțel inoxidabil laminate la cald ajută la îmbunătățirea eficienței combustibilului și a performanței vehiculelor, la reducerea emisiilor și la îmbunătățirea performanței generale de siguranță. În calitate de furnizori de încredere de plăci din oțel inoxidabil laminate la cald, ne angajăm să oferim producătorilor de automobile produse de înaltă calitate și să promovăm împreună dezvoltarea industriei auto.

plăci din oțel inoxidabil laminate la cald în industria chimică

industria chimica

Plăcile din oțel inoxidabil laminate la cald joacă un rol important în industria chimică. Datorită rezistenței excelente la coroziune și la temperaturi ridicate, plăcile laminate la cald din oțel inoxidabil sunt utilizate pe scară largă la fabricarea echipamentelor chimice. În procesele chimice, mediile corozive și la temperaturi ridicate trebuie adesea manipulate, iar plăcile de oțel inoxidabil laminate la cald pot rezista în mod eficient acestor condiții dure. Rezistența sa excelentă la coroziune îl face ideal pentru echipamente critice, cum ar fi rezervoare de stocare, conducte, reactoare și schimbătoare de căldură. Plăcile din oțel inoxidabil laminate la cald au, de asemenea, proprietăți mecanice bune și pot rezista la presiuni mari și medii complexe de lucru pentru a asigura funcționarea în siguranță a echipamentelor chimice. Furnizorul de tablă de oțel inoxidabil laminată la cald Huaxiao vă oferă soluții fiabile și durabile pentru nevoile dvs. de materiale pentru echipamente.

industria energetică

Plăcile din oțel inoxidabil laminate la cald au o gamă largă de aplicații în industria energetică. Sectorul energetic are cerințe materiale foarte exigente, iar plăcile din oțel inoxidabil laminate la cald sunt unul dintre materialele preferate datorită performanțelor excelente și rezistenței excelente la coroziune. În procesul de extracție și procesare a energiei, plăcile laminate la cald din oțel inoxidabil sunt utilizate pe scară largă în echipamente cheie, cum ar fi echipamente pentru sonde de petrol, conducte de petrol, unități de manipulare a gazelor și rezervoare de stocare. Furnizorii de plăci din oțel inoxidabil Huaxiao se angajează să ofere produse de înaltă calitate și servicii excelente industriei energetice și să promoveze împreună dezvoltarea industriei energetice.

Proces de producție

Furnizor de tablă de oțel inoxidabil——Huaxiao-Stainless-Steel

proces de produse din plăci de oțel inoxidabil

Pregătirea materialului

Selectarea materiilor prime aplicabile din oțel inoxidabil, de obicei țagle din oțel inoxidabil obținute de la topitorie. Aceste țagle sunt trimise la laminarea la cald pentru următorul pas după procesarea inițială și inspecția calității.

Preîncălzire

Taglele din oțel inoxidabil trebuie preîncălzite înainte de a intra în moară. Scopul preîncălzirii este de a îmbunătăți plasticitatea materialului și de a reduce stresul și rezistența la deformare în timpul procesului de laminare.

Laminat la cald

După preîncălzire, țagla de oțel inoxidabil intră în moară pentru procesul de laminare la cald. Laminarea la cald se realizează la temperaturi ridicate, de obicei peste 1000°C. Tagla din oțel inoxidabil este laminată și presată continuu printr-o serie de role și prese, transformându-se treptat în grosimea și lățimea dorite.

Tratament la temperaturi ridicate

După laminată la cald, tabla de oțel inoxidabil poate avea unele tensiuni interne și modificări în structura granulelor. Pentru a elimina aceste probleme, este de obicei necesar un tratament la temperatură ridicată, cum ar fi recoacere. Tratamentul la temperatură înaltă poate îmbunătăți proprietățile mecanice și structura granulară a foilor de oțel inoxidabil, făcându-le mai elastice și mai stabile.

Răcire și nivelare

După laminate la cald și tratament la temperatură înaltă, plăcile din oțel inoxidabil trebuie să fie răcite și nivelate corespunzător. Procesul de răcire poate fi efectuat prin răcire cu apă sau cu aer pentru a aduce placa la temperatura și duritatea necesare. Nivelarea se face prin procese precum presarea și întinderea cu role pentru a face ca tabla de oțel inoxidabil să îndeplinească cerințele de planeitate și dimensiune.

Tratament de suprafață

După nivelare, suprafața plăcilor din oțel inoxidabil poate avea o anumită rugozitate sau oxizi. Pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței, decaparea, lustruirea, pasivarea și alte tratamente sunt de obicei efectuate pentru a obține o suprafață strălucitoare și netedă.

proces de produse din table de otel inoxidabil

Pregătirea materialului

Selectarea materiilor prime aplicabile din oțel inoxidabil, de obicei semifabricate din oțel inoxidabil obținute de la topitorie. După procesarea inițială și inspecția calității, aceste semifabricate sunt trimise la laminoarea la rece pentru următoarea etapă de prelucrare.

Decapare și recoacere

Semifabricatele din oțel inoxidabil sunt decapate pentru a îndepărta oxizii de suprafață și contaminanții și apoi recoapte. Recoacerea îmbunătățește plasticitatea și proprietățile mecanice ale materialului și atenuează efectele procesului ulterior de laminat la rece asupra materialului.

Laminat la rece

După decapare și tratament de recoacere, țagla de oțel inoxidabil intră în laminoarea la rece pentru procesul de laminare la rece. Laminarea la rece se efectuează la temperatura camerei, unde țagla de oțel inoxidabil este presată treptat până la grosimea și lățimea dorite printr-o serie de role și presiuni de laminare la rece. În timpul procesului de laminare la rece, materialul suferă o deformare plastică, ceea ce crește duritatea și rezistența materialului.

Galvanizare și acoperire (opțional)

În funcție de cerințele produsului, tablele din oțel inoxidabil laminate la rece pot necesita galvanizare sau acoperire. Galvanizarea crește rezistența la coroziune a tablei de oțel inoxidabil, în timp ce acoperirea oferă protecție suplimentară și efecte decorative.

Tăiere și nivelare

După laminate la rece, foile din oțel inoxidabil laminate la rece trebuie tăiate și nivelate pentru a obține dimensiunea și planeitatea necesare. Tăierea se poate face cu mașini de tăiat sau foarfece, în timp ce nivelarea se face prin procese precum presarea și întinderea cu role.

Tratament de suprafață

Suprafața foilor de oțel inoxidabil laminate la rece necesită de obicei un tratament de suprafață pentru a elimina rugozitatea și oxizii suprafeței. Metodele comune de tratare a suprafeței includ lustruirea, decaparea, pasivarea etc., pentru a obține o suprafață netedă și strălucitoare.

FAQ

Furnizor de tablă de oțel inoxidabil——Huaxiao-Stainless-Steel

Care este diferența dintre foile de oțel inoxidabil și plăcile de oțel inoxidabil?

Tablele de oțel inoxidabil și plăcile de oțel inoxidabil sunt ambele utilizate pe scară largă în diverse industrii, dar au unele diferențe în ceea ce privește caracteristicile și aplicațiile lor.

Grosime: Foile de oțel inoxidabil sunt în general mai subțiri, de obicei variind de la 0.4 mm la 6 mm, în timp ce plăcile de oțel inoxidabil sunt mai groase, începând de la 6 mm și mai sus.

Mărimea: Foile de oțel inoxidabil sunt disponibile în mod obișnuit în dimensiuni standard de 4'x8′ (1219mm x 2438mm) sau 5'x10′ (1524mm x 3048mm). Plăcile din oțel inoxidabil, pe de altă parte, pot fi tăiate la comandă la dimensiuni specifice, conform cerințelor proiectului.

Proces de fabricație: Foile de oțel inoxidabil sunt adesea produse prin procesul de laminare la rece, care implică trecerea bobinelor de oțel inoxidabil printr-o serie de role pentru a obține grosimea dorită. Plăcile din oțel inoxidabil, pe de altă parte, sunt produse de obicei prin procese de laminare la cald sau de forjare la cald, în care oțelul inoxidabil este încălzit și apoi modelat în plăci.

Aplicatii: Foile de oțel inoxidabil sunt utilizate în mod obișnuit în aplicații care necesită materiale ușoare, flexibile și ușor de modelat. Sunt potrivite pentru aplicații precum spălate de bucătărie, scopuri decorative și proiecte de fabricație la scară mică. Plăcile din oțel inoxidabil, cu grosimea și rezistența lor mai mari, sunt preferate pentru aplicațiile grele care necesită capacitate portantă, integritate structurală și rezistență la temperaturi ridicate, cum ar fi mașini industriale, proiecte de construcții și recipiente sub presiune.

Costat: În general, tablele din oțel inoxidabil sunt mai rentabile în comparație cu plăcile din oțel inoxidabil datorită diferenței de grosime și procese de producție.

Este important de reținut că cerințele specifice ale unui proiect sau aplicație vor determina dacă foile din oțel inoxidabil sau plăcile din oțel inoxidabil sunt mai potrivite. Consultarea cu furnizorii de plăci de oțel inoxidabil de încredere sau cu profesioniști din industrie poate ajuta la determinarea alegerii potrivite în funcție de nevoile și specificațiile specifice.

Care sunt metodele de tratare a suprafeței și prelucrare a plăcilor din oțel inoxidabil?

Există diferite moduri de tratare a suprafeței și prelucrare a plăcilor din oțel inoxidabil, iar următoarele sunt câteva metode comune:

lustruire: Prin procesul de șlefuire și lustruire, suprafața plăcii de oțel inoxidabil este netedă pentru a obține un grad ridicat de reflectivitate și luciu.

Decapare: Tratarea plăcilor de oțel inoxidabil folosind o soluție acidă pentru a îndepărta oxizii, petele și modificările dimensionale din zona de sudare afectată de căldură.

Placare: Pe suprafața plăcilor din oțel inoxidabil se formează o peliculă de protecție, care crește rezistența la coroziune și rezistența la zgârieturi.

Sablarea: Suprafața plăcilor din oțel inoxidabil este sablata prin sablare cu particule abrazive la viteză mare pentru a obține o textură rugoasă a suprafeței.

Periajul: Utilizarea de perii sau roți de perie pe suprafața plăcilor de oțel inoxidabil pentru periere și șlefuire mecanică, formarea diferitelor direcții ale efectului de textură.

înveliș: Pe suprafața plăcilor din oțel inoxidabil se aplică un strat special pentru a crește rezistența la uzură, rezistența la coroziune sau efectul decorativ.

Desen la rece: Plăcile din oțel inoxidabil sunt prelucrate prin proces de tragere la rece pentru a obține o precizie dimensională și o calitate superioară a suprafeței.

Tăiere și îndoire: Plăcile din oțel inoxidabil sunt prelucrate folosind mașini de tăiat și îndoit pentru a obține forma și dimensiunea dorite.

Plăcile din oțel inoxidabil ruginesc?

Plăcile din oțel inoxidabil au o rezistență ridicată la coroziune, dar rugina poate apărea în anumite condiții. Rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil este asigurată de stratul dens de oxid de crom format de elementul de crom conținut în acesta. Acest strat de oxid de crom este capabil să reacționeze cu oxigenul din aer pentru a forma o suprafață stabilă de oxid, care, la rândul său, previne reacțiile de oxidare ulterioare și acționează astfel ca o protecție împotriva ruginii și coroziunii.

Cu toate acestea, atunci când stratul de oxid de crom de pe suprafața plăcilor de oțel inoxidabil este deteriorat sau contaminat, va duce la ruginirea plăcilor de oțel inoxidabil. Factorii comuni care duc la rugina și coroziunea plăcilor din oțel inoxidabil includ următorii:

Mediu ridicat de ioni de clorură: În medii cu ioni de cloruri mari, cum ar fi apa de mare, apa sărată sau substanțe chimice care conțin clor, oțelul inoxidabil se poate coroda și rugina.

Acizi puternici și alcalii puternici: Anumiți acizi puternici și soluții alcaline puternice pot distruge stratul de oxid de crom de pe suprafața foilor de oțel inoxidabil, ducând la rugina și coroziune.

Uzură mecanică: Uzura mecanică de lungă durată sau zgârieturile pot duce, de asemenea, la ruperea stratului de oxid de crom de pe suprafața plăcii de oțel inoxidabil, ceea ce poate provoca coroziunea ruginii.

Cum se întrețin și se curăță plăcile din oțel inoxidabil?

Pentru a menține aspectul și performanța foilor de oțel inoxidabil, următoarele sunt câteva modalități de întreținere și curățare a foilor de oțel inoxidabil:

Curățare regulată: Folosiți detergent ușor și o cârpă moale sau un burete pentru a curăța suprafața foii de oțel inoxidabil. Evitați utilizarea abrazivelor, perii metalice sau obiecte ascuțite pentru a evita zgârierea suprafeței.

Detergenți fără fluor: Evitați agenții de curățare cu fluor, deoarece pot cauza pete pe suprafața din oțel inoxidabil.

Detergenți fără abrazivi: Alegeți agenți de curățare fără abrazivi pentru a evita zgârierea suprafeței din oțel inoxidabil.

Clătiți cu apă curată după curățare: După curățarea foii de oțel inoxidabil, clătiți suprafața cu apă curată pentru a vă asigura că agentul de curățare este complet îndepărtat pentru a evita lăsarea reziduurilor.

Uscați și ștergeți: Uscați placa din oțel inoxidabil cu o cârpă curată și moale pentru a preveni petele de apă și depunerile.

Evitați utilizarea detergenților acizi: Evitați utilizarea detergenților acizi, deoarece aceștia pot avea un efect coroziv asupra suprafeței din oțel inoxidabil.

Evitați contactul cu apa dură: Mineralele din apa dură pot lăsa calcar pe suprafața oțelului inoxidabil. Dacă se folosește apă dură pentru a curăța foile de oțel inoxidabil, uscați-le cu o cârpă moale sau utilizați un agent de îndepărtare a calcarului pentru a îndepărta calcarul.

Preveniți zgârieturile: Evitați folosirea de obiecte ascuțite sau perii metalice pentru a zgâria suprafața plăcii de oțel inoxidabil pentru a evita deteriorarea aspectului.

Vă rugăm să rețineți că metoda și frecvența specifică de curățare pot varia în funcție de mediul și finisajul suprafeței plăcii de oțel inoxidabil. La curățarea și întreținerea tablelor de oțel inoxidabil, se recomandă să se consulte îndrumările și recomandările furnizate de furnizorii de plăci de inox.

Cum să tăiați tabla de oțel inoxidabil?

Tăierea plăcilor de oțel inoxidabil este o sarcină care necesită instrumente și tehnici specializate, următoarele sunt câteva metode comune de tăiere a plăcilor de oțel inoxidabil:

tuns: Pentru foile de oțel inoxidabil mai subțiri, instrumentele de forfecare precum foarfecele sau foarfecele pot fi folosite pentru a efectua tăieturile. Această metodă este potrivită pentru sarcini mici de tăiere, cum ar fi tăierea muchiilor sau realizarea de forme simple.

Ferăstrău de sârmă: Un ferăstrău cu sârmă este o unealtă manuală folosită pentru tăierea tablelor de oțel inoxidabil. Este alcătuit dintr-un fir de oțel subțire care poate fi tăiat manual de-a lungul liniei de tăiere. Această metodă este potrivită pentru sarcini de tăiere mai mici și unde este necesar un control mai precis.

Strategia : Pentru table mai groase din oțel inoxidabil sau unde sunt necesare forme de tăiere mai complexe, se folosesc adesea unelte mecanice de tăiere precum foarfece, tăietoare cu laser sau tăietoare cu plasmă. Aceste mașini sunt capabile să taie foi de oțel inoxidabil cu viteză mare și precizie pentru nevoi de tăiere mai complexe.

La tăierea tablelor de oțel inoxidabil, este imperativ să se ia măsuri de siguranță adecvate și să fie selectată metoda de tăiere adecvată. Pentru sarcini de tăiere la scară largă sau complexe, se recomandă să consultați un furnizor profesionist de servicii de tăiere pentru a asigura cele mai bune rezultate de tăiere și siguranță.

Vă rugăm să rețineți că pentru cele mai bune rezultate de tăiere și eficiență, cel mai bine este să efectuați operațiunile de tăiere sub îndrumarea unui furnizor profesionist de servicii de tăiere cu echipamente și experiență specializate.

Care este prețul tablei de oțel inoxidabil?

Prețul tablei de oțel inoxidabil va fi afectat de mai mulți factori, inclusiv, dar fără a se limita la următorii:

Material și calitate din oțel inoxidabil: Diferitele materiale și grade de foi de oțel inoxidabil au compoziții și proprietăți diferite, deci prețul va varia.

Grosimea și dimensiunea: Grosimea și dimensiunea tablei de oțel inoxidabil vor avea, de asemenea, un impact asupra prețului și, în general, cu cât grosimea și dimensiunea tablei de oțel inoxidabil vor fi relativ mai mari.

Cerințe de tratare a suprafeței și procesare: Dacă sunt necesare tratamente de suprafață (cum ar fi lustruirea, decaparea etc.) sau cerințe speciale de prelucrare (cum ar fi tăierea, îndoirea etc.), aceasta va avea un impact asupra prețului.

Prin urmare, dacă doriți să obțineți informații exacte despre prețul tablei de oțel inoxidabil, vă rugăm să nu ezitați să contactați furnizorii de tablă de oțel inoxidabil Huaxiao pentru consultanță și cotație pe baza materialelor specifice, specificațiilor, cantității și condițiilor de piață.

Care este diferența dintre tabla de oțel inoxidabil 304 și tabla de oțel inoxidabil 304L?

Tabla de oțel inoxidabil 304 și tabla de oțel inoxidabil 304L sunt foarte asemănătoare ca compoziție chimică, principalele componente fiind cromul (Cr) și nichelul (Ni), iar ambele sunt oțeluri inoxidabile de tip 18-8. Cu toate acestea, ele diferă în ceea ce privește conținutul de carbon, ceea ce duce la unele diferențe.

Conținut de carbon: tabla de oțel inoxidabil 304 are în general un conținut de carbon de 0.08% sau mai puțin, în timp ce tabla de oțel inoxidabil 304L are un conținut de carbon mai mic, în general sub 0.03%. Acest lucru face ca 304L să aibă o rezistență mai bună la coroziune, în special la sudare, pentru a reduce riscul de coroziune intergranulară.

Rezistența la coroziune: Datorită conținutului scăzut de carbon, tabla de oțel inoxidabil 304L este mai rezistentă la tendința de coroziune intergranulară în timpul sudării, deci este mai frecvent utilizată în unele medii speciale, cum ar fi cele chimice, medicale și de prelucrare a alimentelor, pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune.

Pe lângă diferențele de mai sus, foile de oțel inoxidabil 304 și 304L sunt aproape identice în ceea ce privește proprietățile fizice și mecanice. Prin urmare, atunci când alegeți ce material să utilizați, decizia se poate baza pe mediul și cerințele specifice aplicației. Dacă este necesară o rezistență mai bună la coroziune, mai ales în cazul sudării, se poate alege tablă de oțel inoxidabil 304L.

Care este diferența dintre tabla de oțel inoxidabil 304 și tabla de oțel inoxidabil 316?

Tabla de oțel inoxidabil 304 și tabla de oțel inoxidabil 316 sunt două materiale comune din oțel inoxidabil, care au unele diferențe de compoziție chimică, rezistență la coroziune și proprietăți mecanice.

Compoziție chimică: placa din oțel inoxidabil 304 conține aproximativ 18% crom (Cr) și 8% nichel (Ni), în timp ce placa din oțel inoxidabil 316 conține aproximativ 16-18% crom și 10-14% nichel, în plus față de 2-3% molibden (Mo ). Adăugarea de molibden face ca oțelul inoxidabil 316 să fie superior celui inoxidabil 304 în ceea ce privește rezistența la coroziune.

Rezistența la coroziune: tabla de oțel inoxidabil 316 are o rezistență mai bună la coroziune decât tabla de oțel inoxidabil 304, în special pentru mediile corozive, cum ar fi clorurile. Prin urmare, oțelul inoxidabil 316 este adesea folosit în medii marine, echipamente chimice și prelucrare a alimentelor etc., unde este necesară rezistență ridicată la coroziune.

Rezistenta la oxidare: Tabla de oțel inoxidabil 316 are o rezistență mai bună la oxidare în medii cu temperaturi ridicate deoarece prezența molibdenului ajută la îmbunătățirea rezistenței la oxidare.

Rezistență și duritate: Datorită prezenței molibdenului în tabla de oțel inoxidabil 316, este puțin mai bună decât tabla de oțel inoxidabil 304 în unele proprietăți mecanice, cu rezistență și duritate mai mare.

BLOGURI

Furnizor de tablă de oțel inoxidabil——Huaxiao-Stainless-Steel

Bobine Duplex Steel 2205: înțelegerea aplicațiilor și utilizărilor

Octombrie 18, 2024

Citește mai mult »

Furnizor de bobine din oțel inoxidabil în China

Pentru ce sunt folosite bobinele de oțel?

Octombrie 17, 2024

Citește mai mult »

Top 10 aplicații ale metalului perforat în proiecte de arhitectură

Octombrie 16, 2024

Citește mai mult »

Ghid pentru laminarea țevilor din oțel inoxidabil: proces, beneficii și aplicații

Octombrie 15, 2024

Citește mai mult »

Cum sunt realizate tuburile sudate din oțel inoxidabil?

Octombrie 14, 2024

Citește mai mult »

Compararea foilor de oțel inoxidabil: 409 vs. 410 vs. 410S vs. 420 vs. 430 vs. 440 vs. 446

29 Septembrie, 2024

Citește mai mult »

15 ani furnizor profesionist de oțel inoxidabil

Contactați-ne Obțineți o cotație

Produse

Relații Clienți

Contactaţi-ne

Răspuns rapid în 24 de ore!

img:is([sizes=auto i],[sizes^="auto," i]){contain-intrinsic-size:3000px 1500px}img.wp-smiley,img.emoji{display:inline !important;border:none !important;box-shadow:none !important;height:1em !important;width:1em !important;margin:0 .07em !important;vertical-align:-.1em !important;background:none !important;padding:0 !important}:root{--wp--preset--aspect-ratio--square:1;--wp--preset--aspect-ratio--4-3:4/3;--wp--preset--aspect-ratio--3-4:3/4;--wp--preset--aspect-ratio--3-2:3/2;--wp--preset--aspect-ratio--2-3:2/3;--wp--preset--aspect-ratio--16-9:16/9;--wp--preset--aspect-ratio--9-16:9/16;--wp--preset--color--black:#000;--wp--preset--color--cyan-bluish-gray:#abb8c3;--wp--preset--color--white:#fff;--wp--preset--color--pale-pink:#f78da7;--wp--preset--color--vivid-red:#cf2e2e;--wp--preset--color--luminous-vivid-orange:#ff6900;--wp--preset--color--luminous-vivid-amber:#fcb900;--wp--preset--color--light-green-cyan:#7bdcb5;--wp--preset--color--vivid-green-cyan:#00d084;--wp--preset--color--pale-cyan-blue:#8ed1fc;--wp--preset--color--vivid-cyan-blue:#0693e3;--wp--preset--color--vivid-purple:#9b51e0;--wp--preset--gradient--vivid-cyan-blue-to-vivid-purple:linear-gradient(135deg,#0693e3 0%,#9b51e0 100%);--wp--preset--gradient--light-green-cyan-to-vivid-green-cyan:linear-gradient(135deg,#7adcb4 0%,#00d082 100%);--wp--preset--gradient--luminous-vivid-amber-to-luminous-vivid-orange:linear-gradient(135deg,#fcb900 0%,#ff6900 100%);--wp--preset--gradient--luminous-vivid-orange-to-vivid-red:linear-gradient(135deg,#ff6900 0%,#cf2e2e 100%);--wp--preset--gradient--very-light-gray-to-cyan-bluish-gray:linear-gradient(135deg,#eee 0%,#a9b8c3 100%);--wp--preset--gradient--cool-to-warm-spectrum:linear-gradient(135deg,#4aeadc 0%,#9778d1 20%,#cf2aba 40%,#ee2c82 60%,#fb6962 80%,#fef84c 100%);--wp--preset--gradient--blush-light-purple:linear-gradient(135deg,#ffceec 0%,#9896f0 100%);--wp--preset--gradient--blush-bordeaux:linear-gradient(135deg,#fecda5 0%,#fe2d2d 50%,#6b003e 100%);--wp--preset--gradient--luminous-dusk:linear-gradient(135deg,#ffcb70 0%,#c751c0 50%,#4158d0 100%);--wp--preset--gradient--pale-ocean:linear-gradient(135deg,#fff5cb 0%,#b6e3d4 50%,#33a7b5 100%);--wp--preset--gradient--electric-grass:linear-gradient(135deg,#caf880 0%,#71ce7e 100%);--wp--preset--gradient--midnight:linear-gradient(135deg,#020381 0%,#2874fc 100%);--wp--preset--font-size--small:13px;--wp--preset--font-size--medium:20px;--wp--preset--font-size--large:36px;--wp--preset--font-size--x-large:42px;--wp--preset--spacing--20:.44rem;--wp--preset--spacing--30:.67rem;--wp--preset--spacing--40:1rem;--wp--preset--spacing--50:1.5rem;--wp--preset--spacing--60:2.25rem;--wp--preset--spacing--70:3.38rem;--wp--preset--spacing--80:5.06rem;--wp--preset--shadow--natural:6px 6px 9px rgba(0,0,0,.2);--wp--preset--shadow--deep:12px 12px 50px rgba(0,0,0,.4);--wp--preset--shadow--sharp:6px 6px 0px rgba(0,0,0,.2);--wp--preset--shadow--outlined:6px 6px 0px -3px #fff,6px 6px #000;--wp--preset--shadow--crisp:6px 6px 0px #000}:where(.is-layout-flex){gap:.5em}:where(.is-layout-grid){gap:.5em}body .is-layout-flex{display:flex}.is-layout-flex{flex-wrap:wrap;align-items:center}.is-layout-flex > :is(*, div){margin:0}body .is-layout-grid{display:grid}.is-layout-grid > :is(*, div){margin:0}:where(.wp-block-columns.is-layout-flex){gap:2em}:where(.wp-block-columns.is-layout-grid){gap:2em}:where(.wp-block-post-template.is-layout-flex){gap:1.25em}:where(.wp-block-post-template.is-layout-grid){gap:1.25em}.has-black-color{color:var(--wp--preset--color--black) !important}.has-cyan-bluish-gray-color{color:var(--wp--preset--color--cyan-bluish-gray) !important}.has-white-color{color:var(--wp--preset--color--white) !important}.has-pale-pink-color{color:var(--wp--preset--color--pale-pink) !important}.has-vivid-red-color{color:var(--wp--preset--color--vivid-red) !important}.has-luminous-vivid-orange-color{color:var(--wp--preset--color--luminous-vivid-orange) !important}.has-luminous-vivid-amber-color{color:var(--wp--preset--color--luminous-vivid-amber) !important}.has-light-green-cyan-color{color:var(--wp--preset--color--light-green-cyan) !important}.has-vivid-green-cyan-color{color:var(--wp--preset--color--vivid-green-cyan) !important}.has-pale-cyan-blue-color{color:var(--wp--preset--color--pale-cyan-blue) !important}.has-vivid-cyan-blue-color{color:var(--wp--preset--color--vivid-cyan-blue) !important}.has-vivid-purple-color{color:var(--wp--preset--color--vivid-purple) !important}.has-black-background-color{background-color:var(--wp--preset--color--black) !important}.has-cyan-bluish-gray-background-color{background-color:var(--wp--preset--color--cyan-bluish-gray) !important}.has-white-background-color{background-color:var(--wp--preset--color--white) !important}.has-pale-pink-background-color{background-color:var(--wp--preset--color--pale-pink) !important}.has-vivid-red-background-color{background-color:var(--wp--preset--color--vivid-red) !important}.has-luminous-vivid-orange-background-color{background-color:var(--wp--preset--color--luminous-vivid-orange) !important}.has-luminous-vivid-amber-background-color{background-color:var(--wp--preset--color--luminous-vivid-amber) !important}.has-light-green-cyan-background-color{background-color:var(--wp--preset--color--light-green-cyan) !important}.has-vivid-green-cyan-background-color{background-color:var(--wp--preset--color--vivid-green-cyan) !important}.has-pale-cyan-blue-background-color{background-color:var(--wp--preset--color--pale-cyan-blue) !important}.has-vivid-cyan-blue-background-color{background-color:var(--wp--preset--color--vivid-cyan-blue) !important}.has-vivid-purple-background-color{background-color:var(--wp--preset--color--vivid-purple) !important}.has-black-border-color{border-color:var(--wp--preset--color--black) !important}.has-cyan-bluish-gray-border-color{border-color:var(--wp--preset--color--cyan-bluish-gray) !important}.has-white-border-color{border-color:var(--wp--preset--color--white) !important}.has-pale-pink-border-color{border-color:var(--wp--preset--color--pale-pink) !important}.has-vivid-red-border-color{border-color:var(--wp--preset--color--vivid-red) !important}.has-luminous-vivid-orange-border-color{border-color:var(--wp--preset--color--luminous-vivid-orange) !important}.has-luminous-vivid-amber-border-color{border-color:var(--wp--preset--color--luminous-vivid-amber) !important}.has-light-green-cyan-border-color{border-color:var(--wp--preset--color--light-green-cyan) !important}.has-vivid-green-cyan-border-color{border-color:var(--wp--preset--color--vivid-green-cyan) !important}.has-pale-cyan-blue-border-color{border-color:var(--wp--preset--color--pale-cyan-blue) !important}.has-vivid-cyan-blue-border-color{border-color:var(--wp--preset--color--vivid-cyan-blue) !important}.has-vivid-purple-border-color{border-color:var(--wp--preset--color--vivid-purple) !important}.has-vivid-cyan-blue-to-vivid-purple-gradient-background{background:var(--wp--preset--gradient--vivid-cyan-blue-to-vivid-purple) !important}.has-light-green-cyan-to-vivid-green-cyan-gradient-background{background:var(--wp--preset--gradient--light-green-cyan-to-vivid-green-cyan) !important}.has-luminous-vivid-amber-to-luminous-vivid-orange-gradient-background{background:var(--wp--preset--gradient--luminous-vivid-amber-to-luminous-vivid-orange) !important}.has-luminous-vivid-orange-to-vivid-red-gradient-background{background:var(--wp--preset--gradient--luminous-vivid-orange-to-vivid-red) !important}.has-very-light-gray-to-cyan-bluish-gray-gradient-background{background:var(--wp--preset--gradient--very-light-gray-to-cyan-bluish-gray) !important}.has-cool-to-warm-spectrum-gradient-background{background:var(--wp--preset--gradient--cool-to-warm-spectrum) !important}.has-blush-light-purple-gradient-background{background:var(--wp--preset--gradient--blush-light-purple) !important}.has-blush-bordeaux-gradient-background{background:var(--wp--preset--gradient--blush-bordeaux) !important}.has-luminous-dusk-gradient-background{background:var(--wp--preset--gradient--luminous-dusk) !important}.has-pale-ocean-gradient-background{background:var(--wp--preset--gradient--pale-ocean) !important}.has-electric-grass-gradient-background{background:var(--wp--preset--gradient--electric-grass) !important}.has-midnight-gradient-background{background:var(--wp--preset--gradient--midnight) !important}.has-small-font-size{font-size:var(--wp--preset--font-size--small) !important}.has-medium-font-size{font-size:var(--wp--preset--font-size--medium) !important}.has-large-font-size{font-size:var(--wp--preset--font-size--large) !important}.has-x-large-font-size{font-size:var(--wp--preset--font-size--x-large) !important}.wp-block-button__link{color:#fff;background-color:#32373c;border-radius:9999px;box-shadow:none;text-decoration:none;padding:calc(.667em + 2px) calc(1.333em + 2px);font-size:1.125em}.wp-block-file__button{background:#32373c;color:#fff;text-decoration:none}.broken_link,a.broken_link{text-decoration:line-through}.envato-block__preview{overflow:visible !important}.envato-block__preview{overflow:visible}.elementor-headline-animation-type-drop-in .elementor-headline-dynamic-wrapper{text-align:center}.envato-kit-141-top-0 h1,.envato-kit-141-top-0 h2,.envato-kit-141-top-0 h3,.envato-kit-141-top-0 h4,.envato-kit-141-top-0 h5,.envato-kit-141-top-0 h6,.envato-kit-141-top-0 p{margin-top:0}.envato-kit-141-newsletter-inline .elementor-field-textual.elementor-size-md{padding-left:1.5rem;padding-right:1.5rem}.envato-kit-141-bottom-0 p{margin-bottom:0}.envato-kit-141-bottom-8 .elementor-price-list .elementor-price-list-item .elementor-price-list-header{margin-bottom:.5rem}.envato-kit-141.elementor-widget-testimonial-carousel.elementor-pagination-type-bullets .swiper-container{padding-bottom:52px}.envato-kit-141-display-inline{display:inline-block}.envato-kit-141 .elementor-slick-slider ul.slick-dots{bottom:-40px}.elementor-widget-image{text-align:center}.elementor-widget-image a{display:inline-block}.elementor-widget-image a img[src$=".svg"]{width:48px}.elementor-widget-image img{vertical-align:middle;display:inline-block}.elementor-heading-title{padding:0;margin:0;line-height:1}.elementor-widget-heading .elementor-heading-title[class*=elementor-size-]>a{color:inherit;font-size:inherit;line-height:inherit}.elementor-widget-heading .elementor-heading-title.elementor-size-small{font-size:15px}.elementor-widget-heading .elementor-heading-title.elementor-size-medium{font-size:19px}.elementor-widget-heading .elementor-heading-title.elementor-size-large{font-size:29px}.elementor-widget-heading .elementor-heading-title.elementor-size-xl{font-size:39px}.elementor-widget-heading .elementor-heading-title.elementor-size-xxl{font-size:59px}.elementor-widget-text-editor.elementor-drop-cap-view-stacked .elementor-drop-cap{background-color:#69727d;color:#fff}.elementor-widget-text-editor.elementor-drop-cap-view-framed .elementor-drop-cap{color:#69727d;border:3px solid;background-color:transparent}.elementor-widget-text-editor:not(.elementor-drop-cap-view-default) .elementor-drop-cap{margin-top:8px}.elementor-widget-text-editor:not(.elementor-drop-cap-view-default) .elementor-drop-cap-letter{width:1em;height:1em}.elementor-widget-text-editor .elementor-drop-cap{float:left;text-align:center;line-height:1;font-size:50px}.elementor-widget-text-editor .elementor-drop-cap-letter{display:inline-block}.elementor-column .elementor-spacer-inner{height:var(--spacer-size)}.e-con{--container-widget-width:100%}.e-con-inner>.elementor-widget-spacer,.e-con>.elementor-widget-spacer{width:var(--container-widget-width,var(--spacer-size));--align-self:var(--container-widget-align-self,initial);--flex-shrink:0}.e-con-inner>.elementor-widget-spacer>.elementor-widget-container,.e-con-inner>.elementor-widget-spacer>.elementor-widget-container>.elementor-spacer,.e-con>.elementor-widget-spacer>.elementor-widget-container,.e-con>.elementor-widget-spacer>.elementor-widget-container>.elementor-spacer{height:100%}.e-con-inner>.elementor-widget-spacer>.elementor-widget-container>.elementor-spacer>.elementor-spacer-inner,.e-con>.elementor-widget-spacer>.elementor-widget-container>.elementor-spacer>.elementor-spacer-inner{height:var(--container-widget-height,var(--spacer-size))}.elementor-widget-image-carousel .swiper,.elementor-widget-image-carousel .swiper-container{position:static}.elementor-widget-image-carousel .swiper-container .swiper-slide figure,.elementor-widget-image-carousel .swiper .swiper-slide figure{line-height:inherit}.elementor-widget-image-carousel .swiper-slide{text-align:center}.elementor-image-carousel-wrapper:not(.swiper-container-initialized):not(.swiper-initialized) .swiper-slide{max-width:calc(100% / var(--e-image-carousel-slides-to-show,3))}.elementor-toggle{text-align:left}.elementor-toggle .elementor-tab-title{font-weight:700;line-height:1;margin:0;padding:15px;border-bottom:1px solid #d5d8dc;cursor:pointer;outline:none}.elementor-toggle .elementor-tab-title .elementor-toggle-icon{display:inline-block;width:1em}.elementor-toggle .elementor-tab-title .elementor-toggle-icon svg{-webkit-margin-start:-5px;margin-inline-start:-5px;width:1em;height:1em}.elementor-toggle .elementor-tab-title .elementor-toggle-icon.elementor-toggle-icon-right{float:right;text-align:right}.elementor-toggle .elementor-tab-title .elementor-toggle-icon.elementor-toggle-icon-left{float:left;text-align:left}.elementor-toggle .elementor-tab-title .elementor-toggle-icon .elementor-toggle-icon-closed{display:block}.elementor-toggle .elementor-tab-title .elementor-toggle-icon .elementor-toggle-icon-opened{display:none}.elementor-toggle .elementor-tab-title.elementor-active{border-bottom:none}.elementor-toggle .elementor-tab-title.elementor-active .elementor-toggle-icon-closed{display:none}.elementor-toggle .elementor-tab-title.elementor-active .elementor-toggle-icon-opened{display:block}.elementor-toggle .elementor-tab-content{padding:15px;border-bottom:1px solid #d5d8dc;display:none}@media (max-width:767px){.elementor-toggle .elementor-tab-title{padding:12px}.elementor-toggle .elementor-tab-content{padding:12px 10px}}.e-con-inner>.elementor-widget-toggle,.e-con>.elementor-widget-toggle{width:var(--container-widget-width);--flex-grow:var(--container-widget-flex-grow)}.elementor-widget-image-box .elementor-image-box-content{width:100%}@media (min-width:768px){.elementor-widget-image-box.elementor-position-left .elementor-image-box-wrapper,.elementor-widget-image-box.elementor-position-right .elementor-image-box-wrapper{display:flex}.elementor-widget-image-box.elementor-position-right .elementor-image-box-wrapper{text-align:right;flex-direction:row-reverse}.elementor-widget-image-box.elementor-position-left .elementor-image-box-wrapper{text-align:left;flex-direction:row}.elementor-widget-image-box.elementor-position-top .elementor-image-box-img{margin:auto}.elementor-widget-image-box.elementor-vertical-align-top .elementor-image-box-wrapper{align-items:flex-start}.elementor-widget-image-box.elementor-vertical-align-middle .elementor-image-box-wrapper{align-items:center}.elementor-widget-image-box.elementor-vertical-align-bottom .elementor-image-box-wrapper{align-items:flex-end}}@media (max-width:767px){.elementor-widget-image-box .elementor-image-box-img{margin-left:auto !important;margin-right:auto !important;margin-bottom:15px}}.elementor-widget-image-box .elementor-image-box-img{display:inline-block}.elementor-widget-image-box .elementor-image-box-title a{color:inherit}.elementor-widget-image-box .elementor-image-box-wrapper{text-align:center}.elementor-widget-image-box .elementor-image-box-description{margin:0}.elementor-widget-social-icons.elementor-grid-0 .elementor-widget-container,.elementor-widget-social-icons.elementor-grid-mobile-0 .elementor-widget-container,.elementor-widget-social-icons.elementor-grid-tablet-0 .elementor-widget-container{line-height:1;font-size:0}.elementor-widget-social-icons:not(.elementor-grid-0):not(.elementor-grid-tablet-0):not(.elementor-grid-mobile-0) .elementor-grid{display:inline-grid}.elementor-widget-social-icons .elementor-grid{grid-column-gap:var(--grid-column-gap,5px);grid-row-gap:var(--grid-row-gap,5px);grid-template-columns:var(--grid-template-columns);justify-content:var(--justify-content,center);justify-items:var(--justify-content,center)}.elementor-icon.elementor-social-icon{font-size:var(--icon-size,25px);line-height:var(--icon-size,25px);width:calc(var(--icon-size,25px) + ( 2 * var(--icon-padding,.5em) ));height:calc(var(--icon-size,25px) + ( 2 * var(--icon-padding,.5em) ))}.elementor-social-icon{--e-social-icon-icon-color:#fff;display:inline-flex;background-color:#69727d;align-items:center;justify-content:center;text-align:center;cursor:pointer}.elementor-social-icon i{color:var(--e-social-icon-icon-color)}.elementor-social-icon svg{fill:var(--e-social-icon-icon-color)}.elementor-social-icon:last-child{margin:0}.elementor-social-icon:hover{opacity:.9;color:#fff}.elementor-social-icon-android{background-color:#a4c639}.elementor-social-icon-apple{background-color:#999}.elementor-social-icon-behance{background-color:#1769ff}.elementor-social-icon-bitbucket{background-color:#205081}.elementor-social-icon-codepen{background-color:#000}.elementor-social-icon-delicious{background-color:#39f}.elementor-social-icon-deviantart{background-color:#05cc47}.elementor-social-icon-digg{background-color:#005be2}.elementor-social-icon-dribbble{background-color:#ea4c89}.elementor-social-icon-elementor{background-color:#d30c5c}.elementor-social-icon-envelope{background-color:#ea4335}.elementor-social-icon-facebook,.elementor-social-icon-facebook-f{background-color:#3b5998}.elementor-social-icon-flickr{background-color:#0063dc}.elementor-social-icon-foursquare{background-color:#2d5be3}.elementor-social-icon-free-code-camp,.elementor-social-icon-freecodecamp{background-color:#006400}.elementor-social-icon-github{background-color:#333}.elementor-social-icon-gitlab{background-color:#e24329}.elementor-social-icon-globe{background-color:#69727d}.elementor-social-icon-google-plus,.elementor-social-icon-google-plus-g{background-color:#dd4b39}.elementor-social-icon-houzz{background-color:#7ac142}.elementor-social-icon-instagram{background-color:#262626}.elementor-social-icon-jsfiddle{background-color:#487aa2}.elementor-social-icon-link{background-color:#818a91}.elementor-social-icon-linkedin,.elementor-social-icon-linkedin-in{background-color:#0077b5}.elementor-social-icon-medium{background-color:#00ab6b}.elementor-social-icon-meetup{background-color:#ec1c40}.elementor-social-icon-mixcloud{background-color:#273a4b}.elementor-social-icon-odnoklassniki{background-color:#f4731c}.elementor-social-icon-pinterest{background-color:#bd081c}.elementor-social-icon-product-hunt{background-color:#da552f}.elementor-social-icon-reddit{background-color:#ff4500}.elementor-social-icon-rss{background-color:#f26522}.elementor-social-icon-shopping-cart{background-color:#4caf50}.elementor-social-icon-skype{background-color:#00aff0}.elementor-social-icon-slideshare{background-color:#0077b5}.elementor-social-icon-snapchat{background-color:#fffc00}.elementor-social-icon-soundcloud{background-color:#f80}.elementor-social-icon-spotify{background-color:#2ebd59}.elementor-social-icon-stack-overflow{background-color:#fe7a15}.elementor-social-icon-steam{background-color:#00adee}.elementor-social-icon-stumbleupon{background-color:#eb4924}.elementor-social-icon-telegram{background-color:#2ca5e0}.elementor-social-icon-thumb-tack{background-color:#1aa1d8}.elementor-social-icon-tripadvisor{background-color:#589442}.elementor-social-icon-tumblr{background-color:#35465c}.elementor-social-icon-twitch{background-color:#6441a5}.elementor-social-icon-twitter{background-color:#1da1f2}.elementor-social-icon-viber{background-color:#665cac}.elementor-social-icon-vimeo{background-color:#1ab7ea}.elementor-social-icon-vk{background-color:#45668e}.elementor-social-icon-weibo{background-color:#dd2430}.elementor-social-icon-weixin{background-color:#31a918}.elementor-social-icon-whatsapp{background-color:#25d366}.elementor-social-icon-wordpress{background-color:#21759b}.elementor-social-icon-xing{background-color:#026466}.elementor-social-icon-yelp{background-color:#af0606}.elementor-social-icon-youtube{background-color:#cd201f}.elementor-social-icon-500px{background-color:#0099e5}.elementor-shape-rounded .elementor-icon.elementor-social-icon{border-radius:10%}.elementor-shape-circle .elementor-icon.elementor-social-icon{border-radius:50%}.elementor-button.elementor-hidden,.elementor-hidden{display:none}.e-form__step{width:100%}.e-form__step:not(.elementor-hidden){display:flex;flex-wrap:wrap}.e-form__buttons{flex-wrap:wrap}.e-form__buttons,.e-form__buttons__wrapper{display:flex}.e-form__indicators{display:flex;justify-content:space-between;align-items:center;flex-wrap:nowrap;font-size:13px;margin-bottom:var(--e-form-steps-indicators-spacing)}.e-form__indicators__indicator{display:flex;flex-direction:column;align-items:center;justify-content:center;flex-basis:0;padding:0 var(--e-form-steps-divider-gap)}.e-form__indicators__indicator__progress{width:100%;position:relative;background-color:var(--e-form-steps-indicator-progress-background-color);border-radius:var(--e-form-steps-indicator-progress-border-radius);overflow:hidden}.e-form__indicators__indicator__progress__meter{width:var(--e-form-steps-indicator-progress-meter-width,0);height:var(--e-form-steps-indicator-progress-height);line-height:var(--e-form-steps-indicator-progress-height);padding-right:15px;border-radius:var(--e-form-steps-indicator-progress-border-radius);background-color:var(--e-form-steps-indicator-progress-color);color:var(--e-form-steps-indicator-progress-meter-color);text-align:right;transition:width .1s linear}.e-form__indicators__indicator:first-child{padding-left:0}.e-form__indicators__indicator:last-child{padding-right:0}.e-form__indicators__indicator--state-inactive{color:var(--e-form-steps-indicator-inactive-primary-color,#c2cbd2)}.e-form__indicators__indicator--state-inactive [class*=indicator--shape-]:not(.e-form__indicators__indicator--shape-none){background-color:var(--e-form-steps-indicator-inactive-secondary-color,#fff)}.e-form__indicators__indicator--state-inactive object,.e-form__indicators__indicator--state-inactive svg{fill:var(--e-form-steps-indicator-inactive-primary-color,#c2cbd2)}.e-form__indicators__indicator--state-active{color:var(--e-form-steps-indicator-active-primary-color,#39b54a);border-color:var(--e-form-steps-indicator-active-secondary-color,#fff)}.e-form__indicators__indicator--state-active [class*=indicator--shape-]:not(.e-form__indicators__indicator--shape-none){background-color:var(--e-form-steps-indicator-active-secondary-color,#fff)}.e-form__indicators__indicator--state-active object,.e-form__indicators__indicator--state-active svg{fill:var(--e-form-steps-indicator-active-primary-color,#39b54a)}.e-form__indicators__indicator--state-completed{color:var(--e-form-steps-indicator-completed-secondary-color,#fff)}.e-form__indicators__indicator--state-completed [class*=indicator--shape-]:not(.e-form__indicators__indicator--shape-none){background-color:var(--e-form-steps-indicator-completed-primary-color,#39b54a)}.e-form__indicators__indicator--state-completed .e-form__indicators__indicator__label{color:var(--e-form-steps-indicator-completed-primary-color,#39b54a)}.e-form__indicators__indicator--state-completed .e-form__indicators__indicator--shape-none{color:var(--e-form-steps-indicator-completed-primary-color,#39b54a);background-color:initial}.e-form__indicators__indicator--state-completed object,.e-form__indicators__indicator--state-completed svg{fill:var(--e-form-steps-indicator-completed-secondary-color,#fff)}.e-form__indicators__indicator__icon{width:var(--e-form-steps-indicator-padding,30px);height:var(--e-form-steps-indicator-padding,30px);font-size:var(--e-form-steps-indicator-icon-size);border-width:1px;border-style:solid;display:flex;justify-content:center;align-items:center;overflow:hidden;margin-bottom:10px}.e-form__indicators__indicator__icon img,.e-form__indicators__indicator__icon object,.e-form__indicators__indicator__icon svg{width:var(--e-form-steps-indicator-icon-size);height:auto}.e-form__indicators__indicator__icon .e-font-icon-svg{height:1em}.e-form__indicators__indicator__number{width:var(--e-form-steps-indicator-padding,30px);height:var(--e-form-steps-indicator-padding,30px);border-width:1px;border-style:solid;display:flex;justify-content:center;align-items:center;margin-bottom:10px}.e-form__indicators__indicator--shape-circle{border-radius:50%}.e-form__indicators__indicator--shape-square{border-radius:0}.e-form__indicators__indicator--shape-rounded{border-radius:5px}.e-form__indicators__indicator--shape-none{border:0}.e-form__indicators__indicator__label{text-align:center}.e-form__indicators__indicator__separator{width:100%;height:var(--e-form-steps-divider-width);background-color:#babfc5}.e-form__indicators--type-icon,.e-form__indicators--type-icon_text,.e-form__indicators--type-number,.e-form__indicators--type-number_text{align-items:flex-start}.e-form__indicators--type-icon .e-form__indicators__indicator__separator,.e-form__indicators--type-icon_text .e-form__indicators__indicator__separator,.e-form__indicators--type-number .e-form__indicators__indicator__separator,.e-form__indicators--type-number_text .e-form__indicators__indicator__separator{margin-top:calc(var(--e-form-steps-indicator-padding,30px) / 2 - var(--e-form-steps-divider-width,1px) / 2)}.elementor-field-type-hidden{display:none}.elementor-field-type-html{display:inline-block}.elementor-login .elementor-lost-password,.elementor-login .elementor-remember-me{font-size:.85em}.elementor-field-type-recaptcha_v3 .elementor-field-label{display:none}.elementor-field-type-recaptcha_v3 .grecaptcha-badge{z-index:1}.elementor-button .elementor-form-spinner{order:3}.elementor-form .elementor-button>span{display:flex;justify-content:center;align-items:center}.elementor-form .elementor-button .elementor-button-text{white-space:normal;flex-grow:0}.elementor-form .elementor-button svg{height:auto}.elementor-form .elementor-button .e-font-icon-svg{height:1em}.elementor-select-wrapper .select-caret-down-wrapper{position:absolute;top:50%;transform:translateY(-50%);inset-inline-end:10px;pointer-events:none;font-size:11px}.elementor-select-wrapper .select-caret-down-wrapper svg{display:unset;width:1em;aspect-ratio:unset;fill:currentColor}.elementor-select-wrapper .select-caret-down-wrapper i{font-size:19px;line-height:2}.elementor-select-wrapper.remove-before:before{content:"" !important}.switcher{font-family:Arial;font-size:12pt;text-align:left;cursor:pointer;overflow:hidden;width:173px;line-height:17px}.switcher a{text-decoration:none;display:block;font-size:12pt;-webkit-box-sizing:content-box;-moz-box-sizing:content-box;box-sizing:content-box}.switcher a img{vertical-align:middle;display:inline;border:0;padding:0;margin:0;opacity:.8}.switcher a:hover img{opacity:1}.switcher .selected{background:#fff linear-gradient(180deg,#efefef 0%,#fff 70%);position:relative;z-index:9999}.switcher .selected a{border:1px solid #ccc;color:#666;padding:3px 5px;width:161px}.switcher .selected a:after{height:24px;display:inline-block;position:absolute;right:10px;width:15px;background-position:50%;background-size:11px;background-image:url("data:image/svg+xml;utf8,<svg xmlns=\'http://www.w3.org/2000/svg\' width=\'16\' height=\'16\' viewBox=\'0 0 285 285\'><path d=\'M282 76.5l-14.2-14.3a9 9 0 0 0-13.1 0L142.5 174.4 30.3 62.2a9 9 0 0 0-13.2 0L3 76.5a9 9 0 0 0 0 13.1l133 133a9 9 0 0 0 13.1 0l133-133a9 9 0 0 0 0-13z\' style=\'fill:%23666\'/></svg>");background-repeat:no-repeat;content:"" !important;transition:all .2s}.switcher .selected a.open:after{-webkit-transform:rotate(-180deg);transform:rotate(-180deg)}.switcher .selected a:hover{background:#fff}.switcher .option{position:relative;z-index:9998;border-left:1px solid #ccc;border-right:1px solid #ccc;border-bottom:1px solid #ccc;background-color:#eee;display:none;width:171px;max-height:198px;-webkit-box-sizing:content-box;-moz-box-sizing:content-box;box-sizing:content-box;overflow-y:auto;overflow-x:hidden}.switcher .option a{color:#000;padding:3px 5px}.switcher .option a:hover{background:#fff}.switcher .option a.selected{background:#fff}#selected_lang_name{float:none}.l_name{float:none !important;margin:0}.switcher .option::-webkit-scrollbar-track{-webkit-box-shadow:inset 0 0 3px rgba(0,0,0,.3);border-radius:5px;background-color:#f5f5f5}.switcher .option::-webkit-scrollbar{width:5px}.switcher .option::-webkit-scrollbar-thumb{border-radius:5px;-webkit-box-shadow:inset 0 0 3px rgba(0,0,0,.3);background-color:#888}.df-sheet .df-page:before{opacity:.5}section.linkAnnotation a,a.linkAnnotation,.buttonWidgetAnnotation a,a.customLinkAnnotation,.customHtmlAnnotation,.customVideoAnnotation,a.df-autolink{background-color:#ff0;opacity:.2}section.linkAnnotation a:hover,a.linkAnnotation:hover,.buttonWidgetAnnotation a:hover,a.customLinkAnnotation:hover,.customHtmlAnnotation:hover,.customVideoAnnotation:hover,a.df-autolink:hover{background-color:#2196f3;opacity:.5}.df-container.df-transparent.df-fullscreen{background-color:#eee}

202 Foi și plăci din oțel inoxidabil

431 Foi și plăci din oțel inoxidabil

440 Foi și plăci din oțel inoxidabil

420 Foi și plăci din oțel inoxidabil

Foi de oțel inoxidabil

Placă de verificare din oțel inoxidabil

Caracteristicile plăcilor din oțel inoxidabil

Caracteristicile tablelor de oțel inoxidabil

industria bucatariei si a electrocasnicelor

industria dispozitivelor medicale

industria electronică

industria industriei alimentare

industrie de contructie

industria de automobile

industria chimica

industria energetică

proces de produse din plăci de oțel inoxidabil

Pregătirea materialului

Preîncălzire

Laminat la cald

Tratament la temperaturi ridicate

Răcire și nivelare

Tratament de suprafață

proces de produse din table de otel inoxidabil

Pregătirea materialului

Decapare și recoacere

Laminat la rece

Galvanizare și acoperire (opțional)

Tăiere și nivelare

Tratament de suprafață

Contactați-ne Obțineți o cotație

Cere o ofertă

Vă vom oferi o cotație în 24 de ore!

WhatsApp: +1-213-246-7804

Mobil/WeChat: +86-13381673250

Tel Telefon: +86-21-57425826

E-mail: [e-mail protejat]

Adresă: RM557, NO.1388 Jiangyue Road, Shanghai China